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        評(píng)價(jià)項(xiàng)目
        江西星火獅達(dá)科技有限公司年綜合利用60000噸有機(jī)硅廢物技術(shù)改造項(xiàng)目
        更新時(shí)間:2021-04-21

        安全評(píng)價(jià)報(bào)告網(wǎng)上信息公開(kāi)

        報(bào)告編號(hào):贛潯化評(píng)(2020)083號(hào)

        項(xiàng)目名稱(chēng)

        江西星火獅達(dá)科技有限公司年綜合利用60000噸有機(jī)硅廢物技術(shù)提升改造項(xiàng)目

        項(xiàng)目簡(jiǎn)介

        江西星火獅達(dá)科技有限公司于2002年8月從原藍(lán)星星火化工廠改制分離成立,為股份制有限責(zé)任公司。企業(yè)位于九江市永修縣云山經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)星火工業(yè)園區(qū),法定**人游孟松,注冊(cè)資本3000萬(wàn)元,經(jīng)營(yíng)范圍為有機(jī)硅建筑涂料、防腐涂料、防水涂料和有機(jī)化工、無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品的制造和銷(xiāo)售;廢硅渣、廢硅酸、廢鹽酸、廢高沸、廢鋅灰的回收與處理。

        該項(xiàng)目擬在充分利用原有處理裝置的前提下,新建部分廠房、倉(cāng)庫(kù),新增部分設(shè)備設(shè)施,對(duì)原年綜合處理利用15000噸有機(jī)硅廢渣技術(shù)改造項(xiàng)目的裝置區(qū)域進(jìn)行改擴(kuò)建,以達(dá)到年綜合處理利用60000噸有機(jī)硅廢物的能力;并通過(guò)技改,實(shí)現(xiàn)聯(lián)產(chǎn)白炭黑、硅溶膠產(chǎn)品。

        委托單位聯(lián)系人

        謝正奎

        聯(lián)系電話(huà)

        13970216415

        項(xiàng)目組長(zhǎng)

        李重陽(yáng)

        技術(shù)

        報(bào)告編制人

        李重陽(yáng)

        報(bào)告審核人

        彭永進(jìn)

        技術(shù)負(fù)責(zé)人

        黃伯良

        注冊(cè)安全工程師

        過(guò)程控制負(fù)責(zé)人

        朱汝玲

        參與評(píng)價(jià)安全評(píng)價(jià)師

        王立

        現(xiàn)場(chǎng)工作人員

        李重陽(yáng),王立

        主要任務(wù)

        現(xiàn)場(chǎng)收集建設(shè)項(xiàng)目基本信息,對(duì)建設(shè)項(xiàng)目周邊企業(yè)及裝置配套安全設(shè)施、安全生產(chǎn)管理、應(yīng)急管理、前置條件等進(jìn)行了實(shí)地檢查,采集現(xiàn)場(chǎng)影像資料。通過(guò)對(duì)建設(shè)項(xiàng)目周邊環(huán)境、總圖運(yùn)輸、工藝技術(shù)、原材料、裝置裝備、設(shè)施及電氣、消防設(shè)施、應(yīng)急設(shè)施、公用動(dòng)力配套的安全狀況進(jìn)行勘察,辨識(shí)項(xiàng)目危險(xiǎn)有害因素,進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)程度評(píng)價(jià),法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)符合性評(píng)價(jià),提出安全對(duì)策措施與建議,對(duì)該建設(shè)項(xiàng)目安全條件是否符合**法律規(guī)范等進(jìn)行了判定,得出風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)論。

        現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí)間

        2020.10.29

        報(bào)告提交時(shí)間

        2021.4.8

        其它

        1、危險(xiǎn)有害因素分析結(jié)果

        (1)物料的危險(xiǎn)性辨識(shí)結(jié)果

        根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄》(2015),該項(xiàng)目涉及的物料中屬于危險(xiǎn)化學(xué)品的原料:氫氧化鈉、氫氧化鉀、過(guò)氧化氫溶液[含量27.5%]、次氯酸鈉溶液、氯化氫、鹽酸、硅粉、氮?dú)鈁壓縮的]、天然氣; 產(chǎn)品中涉及危險(xiǎn)化學(xué)品有硅粉(目錄編號(hào)837)和中間產(chǎn)品鹽酸。

        其中過(guò)氧化氫溶液[含量27.5%]屬于易制爆化學(xué)品,鹽酸屬于第三類(lèi)易制毒化學(xué)品,天然氣屬于重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品,不涉及劇毒化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品、管控危險(xiǎn)化學(xué)品。

        (2)重大危險(xiǎn)源辨識(shí)結(jié)果

        該項(xiàng)目涉及的各生產(chǎn)單元、儲(chǔ)存單元危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量均未*過(guò)臨界量,未構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。

        (3)危險(xiǎn)化工工藝辨識(shí)結(jié)果

        該項(xiàng)目不涉及重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝。

        (4)生產(chǎn)過(guò)程中主要危險(xiǎn)有害因素分析結(jié)果

        該項(xiàng)目存在的主要危險(xiǎn)因素有:火災(zāi)﹑其他爆炸、容器爆炸、起重傷害、中毒與窒息﹑灼燙﹑觸電、機(jī)械傷害、物體打擊、高處墜落、淹溺、**傷害、與手工作業(yè)有關(guān)的傷害,存在的主要有害因素有:有害化學(xué)物質(zhì)危害、高溫﹑噪聲、粉塵危害等;引起事故的原因有人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理缺陷和環(huán)境不良。

        2、預(yù)先危險(xiǎn)性分析法評(píng)價(jià)結(jié)果

        生產(chǎn)裝置單元存在的危險(xiǎn)因素包括火災(zāi)、其他爆炸、中毒與窒息、灼燙、觸電、機(jī)械傷害、物體打擊、高處墜落,其中火災(zāi)、爆炸固有的危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅳ級(jí),屬于災(zāi)難性的,須予以果斷排除并進(jìn)行重點(diǎn)防范;中毒窒息、觸電傷害﹑灼燙傷害、粉塵危害固有的危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅲ級(jí),屬于危險(xiǎn)的、可能導(dǎo)致人員傷亡和系統(tǒng)損壞的因素,需要立即采取防范和對(duì)策措施的因素;其它危險(xiǎn)因素固有的危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅱ級(jí),屬臨界狀的,為應(yīng)予以排除、采取控制措施因素。

        公用動(dòng)力及輔助系統(tǒng)單元各子單元預(yù)先危險(xiǎn)性分析法評(píng)價(jià)結(jié)果如下:

        儲(chǔ)存單元存在的危險(xiǎn)因素包括火災(zāi)、爆炸、中毒與窒息、物體打擊、灼燙,其中火災(zāi)、爆炸固有的危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅳ級(jí),屬于災(zāi)難性的,須予以果斷排除并進(jìn)行重點(diǎn)防范;物體打擊固有的危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅲ級(jí),屬于危險(xiǎn)的、可能導(dǎo)致人員傷亡和系統(tǒng)損壞的因素,需要立即采取防范和對(duì)策措施的因素;其它危險(xiǎn)因素固有的危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅱ級(jí),屬臨界狀的,為應(yīng)予以排除、采取控制措施因素。

        供配電單元存在的危險(xiǎn)因素包括觸電、電氣火災(zāi),危險(xiǎn)等級(jí)均為Ⅲ級(jí),為危險(xiǎn)的,會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)破壞的因素,應(yīng)立即采取防范對(duì)策、措施。

        給排水單元存在的危險(xiǎn)因素為中毒,危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅱ級(jí),屬臨界狀的,為應(yīng)予以排除、采取控制措施因素。

        供熱單元存在的危險(xiǎn)因素為灼燙、容器爆炸,其中容器爆炸固有的危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅳ級(jí),屬于災(zāi)難性的,須予以果斷排除并進(jìn)行重點(diǎn)防范;其它危險(xiǎn)因素固有的危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅱ級(jí),屬臨界狀的,為應(yīng)予以排除、采取控制措施因素。

        供氣單元存在的危險(xiǎn)因素為容器爆炸、窒息,其中容器爆炸的危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅲ級(jí),危險(xiǎn)的,會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)破壞的因素,應(yīng)采取防范對(duì)策、措施;窒息的危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅱ級(jí),屬臨界狀的,為應(yīng)予以排除、采取控制措施因素。

        有害因素控制單元存在的有害因素為有毒物質(zhì)危害、高溫、噪聲、粉塵,固有的危險(xiǎn)等級(jí)均為Ⅱ級(jí),屬臨界狀的,為應(yīng)予以排除、采取控制措施因素。

        3、作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)結(jié)果

        作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)結(jié)果:乙硅烷裂解殘液、有機(jī)硅含銅廢催化劑和油渣裂解作業(yè)發(fā)生火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)等級(jí)為顯著危險(xiǎn);乙硅烷裂解殘液、有機(jī)硅含銅廢催化劑作業(yè)發(fā)生中毒窒息的危險(xiǎn)等級(jí)為顯著危險(xiǎn);其它危險(xiǎn)等級(jí)為可能危險(xiǎn)。

        針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)因素,企業(yè)應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施,應(yīng)嚴(yán)格對(duì)員工的安全教育,嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作,使危險(xiǎn)性作業(yè)的危險(xiǎn)程度降低。

        4、安全條件分析結(jié)果

        廠區(qū)總平面布置功能分區(qū),主要分為廠前區(qū)、生產(chǎn)區(qū),輔助設(shè)施、公用工程設(shè)施設(shè)置在生產(chǎn)區(qū)內(nèi),項(xiàng)目總平面布置圖中各建構(gòu)筑單體的防火間距符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求。

        5、安全生產(chǎn)條件分析結(jié)果

        建設(shè)項(xiàng)目符合**產(chǎn)業(yè)政策的要求;選擇工藝為現(xiàn)行成熟工藝,其工藝技術(shù)、工藝過(guò)程已經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證。

        項(xiàng)目的主要裝置、設(shè)備、設(shè)施與項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程匹配。

        項(xiàng)目公用工程設(shè)施、動(dòng)力介質(zhì)需采取相應(yīng)補(bǔ)償措施以滿(mǎn)足安全生產(chǎn)的需要。

        項(xiàng)目潛在的危險(xiǎn)因素在采取相應(yīng)的安全對(duì)策措施后,可以得到控制,事故發(fā)生的概率小,風(fēng)險(xiǎn)程度可以接受。 

        項(xiàng)目涉及的噪聲危害作業(yè)、高溫危害作業(yè)、粉塵危害作業(yè)、有毒化學(xué)物質(zhì)危害控制作業(yè)通過(guò)采取綜合治理措施,能達(dá)到安全作業(yè),其危害程度能達(dá)到可以接受的程度。

        項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)有關(guān)法律法規(guī)要求、按項(xiàng)目所需健全安全生產(chǎn)責(zé)任體系及完善安全管理制度,并在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度,加強(qiáng)安全管理。

        6、重點(diǎn)防范和重點(diǎn)關(guān)注

        項(xiàng)目應(yīng)重點(diǎn)防范的危險(xiǎn)有害因素為火災(zāi)﹑其他爆炸、容器爆炸、中毒與窒息、灼燙。

        應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注的安全對(duì)策措施包括:密閉化、自動(dòng)化、機(jī)械化工藝;規(guī)范的設(shè)備設(shè)計(jì)、選型、材料、安裝;防泄漏安全對(duì)策措施;動(dòng)力介質(zhì)供應(yīng);避雷設(shè)施、靜電接地設(shè)施;配備齊全消防設(shè)施、應(yīng)急設(shè)施;火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣設(shè)施符合防火防爆要求;設(shè)置惰性氣體置換;通過(guò)控制泄漏、加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)、衛(wèi)生清洗設(shè)施、加強(qiáng)培訓(xùn)教育與管理控制,以預(yù)防和控制灼燙傷害發(fā)生的措施。

        7、評(píng)價(jià)結(jié)論

        江西星火獅達(dá)科技有限公司年綜合利用60000噸有機(jī)硅廢物技術(shù)提升改造項(xiàng)目的總體布局能滿(mǎn)足建設(shè)安全條件;項(xiàng)目選擇的工藝過(guò)程及設(shè)備設(shè)施的安全性能達(dá)到**法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求;項(xiàng)目存在的危險(xiǎn)有害因素可控,在落實(shí)本評(píng)價(jià)報(bào)告提出的有關(guān)安全對(duì)策措施后,其危險(xiǎn)有害程度能達(dá)到可以接受的程度,項(xiàng)目建設(shè)能夠?qū)崿F(xiàn)安全運(yùn)行的目標(biāo)。

        8、出正本時(shí)間:2021.4、8


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