項目簡介

九江華億石油化工有限公司成立于2013年6月，注冊資本200萬元，經(jīng)營范圍主要為成品油、燃料油、潤滑油、石油及石油制品、化工原料及產(chǎn)品的生產(chǎn)、倉儲、批發(fā)、銷售、配送；各種常規(guī)能源和新能源的開發(fā)、儲運、銷售；經(jīng)營各類商品、常規(guī)能源和新能源**貿(mào)易及代理服務(wù)；提供碼頭裝卸、轉(zhuǎn)運、多式聯(lián)運服務(wù)等業(yè)務(wù)。

企業(yè)現(xiàn)設(shè)有調(diào)和汽油（200kt/a）、調(diào)和柴油（200kt/a）生產(chǎn)項目位于九江市彭澤縣磯山工業(yè)園馬當鎮(zhèn)工業(yè)區(qū)；該項目于2019年4月22日經(jīng)延期取得危險化學(xué)品生產(chǎn)許可證，許可范圍為調(diào)和汽油（200kt/a）、調(diào)和柴油（200kt/a），為四級石油庫。

項目組長

鄒昌鍇

技術(shù)專家

-

報告編制人

鄒昌鍇

報告審核人

李重陽

技術(shù)負責人

黃伯良

注冊安全工程師

-

過程控制負責人

朱汝玲

參與評價安全評價師

鄒昌鍇、陳潤洪、戴立平

現(xiàn)場工作人員

鄒昌鍇、陳潤洪

主要任務(wù)

現(xiàn)場收集建設(shè)項目基本信息，對項目周邊企業(yè)及裝置配套安全設(shè)施、安全生產(chǎn)管理、應(yīng)急管理、前置條件等進行了實地勘查及檢查，采集現(xiàn)場影像資料。通過對項目周邊環(huán)境、總圖運輸、工藝技術(shù)、原材料、裝置裝備、設(shè)施及電氣、消防設(shè)施、應(yīng)急設(shè)施、公用動力配套的安全狀況進行勘察，辨識項目危險有害因素，進行風(fēng)險程度評價，法規(guī)標準符合性評價，提出安全對策措施與建議，對該建設(shè)項目安全條件是否符合**法律規(guī)范等進行了判定，得出風(fēng)險評價結(jié)論。

現(xiàn)場工作時間

2022年03月

報告提交時間

2022年04月

其它

1、危險有害因素辨識

（1）物料的危險害性辨識結(jié)果

九江華億石油化工有限公司在生產(chǎn)經(jīng)營過程中涉及的石腦油、MTBE、調(diào)和汽油、調(diào)和柴油為易燃液體，類別2；柴油為易燃液體,類別3。這些物料具有易燃易爆、有毒等危害特性，在貯存、使用、運輸過程中一旦發(fā)生意外，易導(dǎo)致火災(zāi)爆炸、中毒事故的發(fā)生。

石腦油、甲基叔丁基醚（MTBE）和調(diào)和汽油屬于重點監(jiān)管危險化學(xué)品；調(diào)和汽油屬于特別管控危險化學(xué)品。不涉及監(jiān)控化學(xué)品、易制毒化學(xué)品、易制爆化學(xué)品、劇毒化學(xué)品和高毒化學(xué)品。

（2）重大危險源辯識結(jié)果

九江華億石油化工有限公司罐區(qū)構(gòu)成《危險化學(xué)品重大危險源辨識》規(guī)定的三級危險化學(xué)品重大危險源。

（3）危險工藝辨識結(jié)果

該項目不涉及化學(xué)反應(yīng)，不涉及危險工藝。

（4）該項目在生產(chǎn)過程中存在的主要危險因素有：火災(zāi)、爆炸、中毒與窒息、觸電、機械傷害、**傷害、高處墜落、物體打擊、坍塌、淹溺等；存在的主要有害因素有：化學(xué)物質(zhì)危害、高低溫、噪聲。同時存在人為失誤和管理缺陷。

2、廠區(qū)與周邊保護對象間距滿足相關(guān)法規(guī)、標準規(guī)定；廠址、總平面布置、周邊環(huán)境現(xiàn)狀符合《石油庫設(shè)計規(guī)范》、《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》、《化工企業(yè)總圖運輸設(shè)計規(guī)范》等標準規(guī)范要求。

3、企業(yè)涉及的生產(chǎn)工藝簡單、成熟；其選擇工藝、設(shè)備、裝備不是**明令淘汰或限制的，工藝技術(shù)安全、穩(wěn)定可控；采取了相應(yīng)的機械化設(shè)施；工藝、設(shè)備裝備配套安全設(shè)施符合**有關(guān)法規(guī)、規(guī)章規(guī)定；符合《石油庫設(shè)計規(guī)范》、《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》 、《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》、《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》等相關(guān)標準規(guī)范要求。

4、企業(yè)消防設(shè)施已經(jīng)消防驗收，防雷電裝置已經(jīng)檢測合格，符合相關(guān)法規(guī)規(guī)定。

5、企業(yè)作業(yè)場所、機械設(shè)備安全防護裝置及其他常規(guī)防護設(shè)施配套符合《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生設(shè)計總則》、《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》、《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》等有關(guān)標準規(guī)范要求。企業(yè)應(yīng)在作業(yè)場所警示標志、風(fēng)險告知方面予以加強。

6、企業(yè)有害因素控制措施符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》、《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》要求。企業(yè)應(yīng)在職業(yè)病危害危害告知方面予以加強。

7、企業(yè)安全生產(chǎn)管理機構(gòu)、安全生產(chǎn)管理人員配備、安全管理人員及特種作業(yè)人員管理方面符合有關(guān)法規(guī)要求；企業(yè)安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)管理制度、安全教育培訓(xùn)、安全生產(chǎn)投入等滿足有關(guān)法規(guī)要求，整體勞動安全衛(wèi)生管理**。

企業(yè)建立有相應(yīng)的事故應(yīng)急救援體系，配備了應(yīng)急救援裝備，明確了應(yīng)急救援隊伍，編制了相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，按規(guī)定進行了應(yīng)急演練，符合有關(guān)法規(guī)、標準要求。

8、企業(yè)配套有較為完善的安全防護設(shè)施及安全管理措施，采用作業(yè)條件危險性分析法分析，各單元作業(yè)危險程度為稍有危險或一般危險，為可以接受的風(fēng)險。

9、對照安全生產(chǎn)許可證規(guī)定的條件進行檢查，企業(yè)生產(chǎn)裝置滿足《安全生產(chǎn)許可證條例》、《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》規(guī)定安全條件。

10、企業(yè)涉及的變更設(shè)計在不改變主體生產(chǎn)工藝、不改變產(chǎn)品品種和不增加產(chǎn)品產(chǎn)能的情況下進行了相應(yīng)內(nèi)容的變更，企業(yè)已上報九江市及彭澤縣應(yīng)急管理局備案（詳見附件），并已按設(shè)計變更完成，符合法規(guī)要求。

11、企業(yè)生產(chǎn)裝置生產(chǎn)過程中重點防范的危害因素有：火災(zāi)、爆炸、中毒與窒息。

應(yīng)重點關(guān)注的安全對策措施包括：落實本報告中提出的隱患整改以及安全生產(chǎn)管理、事故應(yīng)急、設(shè)備設(shè)施及安全設(shè)施檢驗檢測、維護、保養(yǎng)等方面的建議，進一步提高項目本質(zhì)安全度，達到安全生產(chǎn)的目的。

評價結(jié)論：經(jīng)評價組評價，九江華億石油化工有限公司現(xiàn)場總體布局、設(shè)備布置、DCS自控系統(tǒng)情況與安全設(shè)計變更圖紙一致，設(shè)計變更已向?qū)俚卦S可的應(yīng)急部門備案；企業(yè)在役裝置涉及重點監(jiān)管危險化學(xué)品、重大危險源，相關(guān)自控系統(tǒng)配置與安全設(shè)計變更相符并正常投用；企業(yè)主要負責人總經(jīng)理、技術(shù)負責人及安全管理人員均已報名參加化工類大專以上相關(guān)專業(yè)學(xué)歷提升，已取得危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)主要負責人及安全管理人員考核合格證。

九江華億石油化工有限公司調(diào)和汽油（200kt/a）、調(diào)和柴油（200kt/a）生產(chǎn)裝置配套安全裝置、防護設(shè)施以及采取的安全技術(shù)措施及安全管理措施符合**有關(guān)法規(guī)、標準、規(guī)范要求，符合《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》規(guī)定的安全生產(chǎn)條件，項目風(fēng)險可控，滿足安全生產(chǎn)條件。